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标题: 一半是泥土一半是火焰——访泰顺大安手工制陶 [打印本页]

作者: 大笨钟 时间: 2011-9-29 23:50
标题: 一半是泥土一半是火焰——访泰顺大安手工制陶
在泰顺36个乡镇中，地处平坦的大安乡是目前唯一还留存手工制陶技术的地方，历经300年的风雨沧桑，大安民间制陶业却渐渐地走向沉默。如今柳厝、埠尾两个村，专门从事制陶的仅剩三人，88岁的周尔经老人，是其中年龄最大的一位。

揉泥

制陶70余年，老人对陶器制作的热情未改

　　埠尾村中一座古朴民居里，安静的只能听见转盘旋转的声音。

　　巨大的转盘看上去有点笨重，一团泥经过揉搓后，88岁的周尔经老人将它放在转盘中心，开始用右脚踏动转盘的边缘，转盘急速在他的脚底下旋转起来，老人看上去用了很大力气，鼻尖上很快渗出汗水，但丝毫没有喘气，而是迅速弓身弯腰，娴熟地用双手托起转盘上的陶泥，一点点地拉动，那份专注的神态让人有点不忍心打搅他。忙碌的老人身后是一批做好的陶器泥坯。

　　作为2010年6月被评为温州市非物质文化遗产“大安手工制陶技艺”项目的代表性传承人，周尔经老人从事陶艺制作已整整71年，见证了大安手工制陶技艺发展的历程。

　　历史古远技艺实用

　　采访周尔经，笔者走了一段弯路。在大安乡埠尾村边下车，看见一个制陶小作坊，有位老人在忙碌，上前采访时，老人笑着拒绝了。他说：“你不要采访我，要采访，就去采访周尔经，他是我们这一带年纪最大的制陶师傅，还是市非遗项目传承人。”老人极力推荐周尔经还有一个原因，那就是周尔经曾经当过大队干部，懂得文化，认识字，让他来讲述大安手工制陶技术，比找其他人更为妥当。

　　在泰顺36个乡镇中，地处平坦的大安乡是目前唯一还留存手工制陶技术的地方，主要分布在柳厝和埠尾这两个衣带相连的村里。

　　柳厝村的制陶技术是清朝中期（嘉庆年间）由江西一位吴姓师傅传入，当地首位学艺的村民叫柳立枫（清乾隆四十一年出生）。

　　或许是上苍的刻意安排，江西制陶工匠吴师傅来到大安后，对这块土地产生了别样的情感，以至于竟不顾违背家乡手艺行业中“艺不外传”的“戒律”，在大安落下了脚，并悉心将手工制陶技艺传授给当地人。由此，日出而作，日落而息的大安乡民们多了一种谋生的手段。据说，这位来自异乡的吴师傅后来就一直留在了大安当地，再也没有踏上回乡的路程。后来数百年时间里，每年清明梨花渐开和九月稻谷飘香的时节，柳厝村和埠尾村里的一些制陶户们，都会充分利用春耕秋收中的农闲时间，挖泥制陶，忙得不亦乐乎。

　　制陶业相比瓷器制造业，技术工艺上略显粗糙。但正是因为这种民间质朴的手工制造业产品，最适用于大众生活，因此深受乡村居民的欢迎。当时，每年清明将至，梨花渐开的季节，如果天晴无雨，在泰顺一些乡间小道上，总会看到一些挑着陶瓮瓦罐的乡民四处游走叫卖。价廉物美的陶器生活用具引得大家争先购买。

　　周尔经老人告诉笔者，当年，在大安民间制陶业鼎盛时期，从业的人数曾一度达到数百人。没有汽车等运输工具的年代，烧制成型的陶器完全靠人们肩挑，源源不断地从大安运出，最近的到了本县一些乡镇，远的曾到过本省的景宁、庆元、文成。就连邻省的福鼎、柘荣等地也能时常看到挑卖大安陶器的人的背影。经济不发达的年代，每人一天最多时有10元至20元的收入。

　　从艺70余年难以割舍

　　历经300年的风雨沧桑，大安民间制陶业却渐渐地走向沉默。如今柳厝、埠尾两个村，专门从事制陶的仅剩三人，88岁的周尔经老人，是其中年龄最大的一位。

　　周尔经从17岁开始学艺，至今已有70余年，到他这一代，家族中从事陶器制作已是第四代传人。多年的磨炼和学习，老人拥有了制作30多个陶器品种的技术，所有的陶器都与老百姓生活密切相关，如瓮、碗、瓢、盆等厨房用具，一应俱全。

　　对于制造陶器这门技艺，看得出老人是非常用心的。穿过老屋，他将笔者带到了搁置成品陶器的房间，只见堆满了大大小小的陶器，小到直径10多公分的砂锅，大到直径1米的大酒缸，都是老人曾经的杰作。如今陶器制品在乡村生活中不再实用后，老人也就放弃了继续加工这类产品。至今唯一继续在生产的只有一种，那就是泰顺民间通常用于装先人骨灰的金瓶瓮。

　　“如今在我们大安这里，只有金瓶瓮还有点销路。每到秋冬时节烧制好后，本县的司前、仕阳一带的销售商们就会赶到大安来批发。我们宁愿少赚一点，也想着要多匀一点利润给销售商。”周尔经老人笑言：“只有销售商的生意好了，我们才能继续生产陶器，不然销售商无利润，他们也不会坚持下去的。”生产品种的改变，反映了社会需求的变化。假如有一天，连这样的需求都没了，制造陶器的手艺又该如何维持呢？对于笔者的提问，周尔经老人笑笑没做回答，末了只是补充了一句：“做了这么多年，我对制陶的手艺实在是舍不得丢掉，所以才坚持下来。”

　　掌上功夫靠火求财

　　制陶手艺纯粹与泥巴打交道。在大安手工制陶中，就普通的一个陶罐来说，即便是完成简单的粗坯，也要至少经过三道工序。每一件陶器都是一部分一部分加上去的，而非常人所认为的一次性完成整个粗坯，这主要是考虑到泥土的韧度以及陶器的造型。而一件陶器从开始到成品，则要经过四至五道繁琐的工序。

　　周尔经老人的讲述，让我们对大安陶器的制作过程有了一个大概的了解——

　　揉泥：陶器制作对泥土要求比较高，制陶泥土都会选择一些土质比较好的稻田底部一米多深地方的土层。早些年，当地制陶户们时常会去邻近的大丘坪村选取陶泥，那里的陶土质量比较适宜制作陶器。挖泥一般都赶在春耕之前进行。拨去表层的泥土，即可看见田底一米多深处，呈灰白色、质地比较细腻，被乡人称为“白稀泥”的泥土。人们将它挖回家后，堆放在屋前慢慢备用。一次挖取的泥土可使用两至三个月。周尔经老人告诉记者，挖回来的泥巴不能马上就用，还要经过一段时间的踩、踏，增加泥土的柔和力度和韧性，以便于取土制坯时，更容易成型。

　　拉坯：制陶泥土经过踩、踏、揉后，正式放到案上。开始进入拉坯的环节。按陶器大小取料之后，还必须用手再一次揉捻，剔除其中存在的大块砂粒，确保拉坯过程中，不因石子而出现纰漏。“做了这么多年，我认为拉坯的关键，在于手指控制力度的大小，只有适当的用力，才能实现陶制品厚度均匀，造型优美的效果。”老人如是说。

　　采访中，为了让笔者见识这一过程，周尔经老人弯下腰，以实际操作的方式展示大安陶艺的技术要领。只见老人细心地用拇指按在坯泥边缘，缓缓均匀拉动，几分钟后，一堆陶泥便逐渐上升成为一个陶瓷的粗坯形状。完成了这一切后，再将粗坯端到案上晾干。这过程中还要采取修整的方式，改变粗坯上一些不到位的细节，确保产品完美。

　　上釉：粗坯完成修整，开始上釉，这是保证陶器产品质量最为关键的一道关口。大安当地制陶上釉是非常讲究的，专门从邻近筱村等地买来灌木烧制灰，泡成釉水。陶器的干坯在进窑之前，先要放进釉水中浸一遍，而后取出晾干，最终烧制出来的陶器表面才能达到外表光滑、色泽艳丽的效果。

　　在88岁的周尔经老人看来，从事陶器制作是一项“靠火求财”的手艺活。他解释其中的含义说：“哪怕你的陶器做得多么好，如果进窑后，放坯的架子搭不好，火候用的不到位，烧出的陶器就会变形，一旦出现这种情况，等于你所有的汗水都泡了汤。”

　　两条窑火三个工匠

　　如今，大安乡烧制陶器的火窑有两条。继续从事制陶的人也只有3个人了。

　　制陶业后继无人的现实让年迈的周尔经老人脸上浮现出一丝忧虑，他一语道破了原因：“陶器无法满足现代的生活需求了，生意越来越差，况且赚不到大钱，根本就没有年轻人喜欢学做陶器，当然这也怪不得他们，每个人的志向毕竟都不同。”

　　说起制陶业继承情况，老人告诉记者，多年以前，二儿子也曾跟他学过一段时间的制陶手艺，最后还是放弃了。采访的空隙里，老人的二儿子恰好过来招呼笔者，笔者乘机问起他当时放弃的原因，他笑言，19岁那年跟着父亲学了一年，因为从小看着父亲做，技术上倒没遇见什么难处，关键在于销售。那个时候销售陶器，受交通工具的限制，需要个人挑着担，翻山越岭，走村串户，有时候要走很长的路，才能卖完陶器。也正因此，他渐渐对这门手艺失去了信心，最终放弃。岁月悠悠，数十年转眼而过，放弃之后，他再也没有从事过这门技艺。特别是如今看到大安陶器的生存状态，他越发感觉当年的放弃是没错的。

　　时光的变迁中，大安制陶业早已失去昔日的盛况。它以一种无声的姿态，成为大安乡间一支寂寞开放的奇葩。

　　来源：温州日报作者：苏康宝